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水性漆中水的揮發主要是通過調節噴漆室的溫度和濕度來進行控制的,而溶劑型油漆可以通過調整稀釋劑的蒸發速率來調整涂著固體份。水性色漆的涂著固體份通常為20%~30%,而溶劑型色漆的涂著固體份高達60%~70%,因此水性色漆的平滑性較好,但同時需加熱閃干,否則容易出現流掛、氣泡等質量問題,因此涂料流變性的控制技術是水性漆的設計關鍵。
1、設備技術特性
(1)噴漆室和烘干室
首先,由于水的腐蝕性比溶劑的要大,因此噴漆室的循環水處理系統需采用不銹鋼制成,其次,噴涂室的空氣流動狀況要良好,風速控制在0.2~0.6m/s之間,或者空氣流動量達到28000m3/h(正常烤漆房均能滿足此條件),同樣烘干室中由于空氣中的水分含量較高也會對設備造成腐蝕,所以烘干室內壁也需采用防腐材料制造。
(2)自動噴涂系統
水性漆噴涂的噴漆室的最佳溫度為20℃~26℃,最佳相對濕度為60%~75%。允許溫度為20~32℃,允許相對濕度為50%~80%。因此噴漆室內必須有適當的調溫調濕裝置。國內汽車涂裝噴漆室冬天都可以調溫調濕,夏天卻很少有調溫調濕的,因為需要的制冷量太大,所以很少有送冷風的。
(3)其它設備
吹風槍。使用機械方法幫助加快色漆層干燥,如專用吹風槍。控制層無需使用機械方法加速干燥。
噴槍。盡可能使用帶氣壓表的專用噴槍,這樣可以保證噴涂樣板與最終修補結果保持一致,使用前要確保噴槍完全清潔并用清潔干燥的空氣吹干,這個步驟對于保存用溶劑清洗過的噴槍很重要。
洗槍機。使用專用的水性洗槍機,確保油性和水性油漆廢物分開處理,調漆用容器和調漆棒也可以在洗槍機里清洗。自來水會腐蝕槍身,不宜用來洗槍。
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