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剝落是由于涂膜附著力或層間結合力差,造成局部甚至使全部剝落的現場。產生原因及改善措施如下:
1、底材處理不當,表面殘留油污或脫膜劑。采用合適的表面處理方法,強化脫脂效果。對殘留脫膜的塑膠材質,可用乙醇或異丁醇擦洗除去脫膜劑;
2、底材表面太光滑。適當進行打磨粗化,使底材表面有一定的粗糙度;
3、特殊底材、塑料的涂裝,易造成附著力差。對特殊材質和塑料表面應該預涂特殊底漆來打底;
例如:鋁合金和鍍鋅板,采用鋅黃底漆、鍶黃底漆來薄涂打底,再噴面漆;改性聚丙烯塑料表面采用附著力增進劑(塑料底漆)薄涂。都能有效提高涂層付著力;
4、舊漆膜表面未打磨直接涂料。涂漆前,對舊漆膜進行打磨、擦洗等,使舊漆膜有一定的粗糙度并除去舊漆膜上的有機硅類助劑和灰塵;
5、底涂層放置太久,重涂間隔周期過長;底涂層烘烤過度。影響層面結合力。把握好涂裝工藝順序和涂裝間隔周期;掌握好烘烤工藝條件,避免過度烘烤。或者對底涂層進行細打磨;
6、底涂層涂料中含有硅油類助劑,影響重涂漆膜的層間附著力。采用對底涂層擦洗、打磨等方法除掉;底涂層充分表干而又未實干前,噴面漆;
7、底、面涂料不配套,造成層間附著力差。為客戶確定配套方案前,經過嚴謹的試驗,選擇最佳配套方案。
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